很多操作人员在使用制粒机系列时，忽略了原料的预处理，直接将原料投入设备，结果导致制粒效果差，设备容易堵塞、损坏。其实制粒机操作的关键环节是原料预处理，做好原料预处理，才能保证制粒过程顺利，提升颗粒质量。
原料预处理首先要控制原料的水分含量，水分含量过高或过低都会影响制粒效果。水分过高的原料容易粘附在设备内部，导致堵塞；水分过低的原料则难以形成颗粒，或者形成的颗粒硬度不够，容易破碎。可以根据制粒机的要求和物料特性，通过干燥或加水的方式调整原料水分。
还要对原料进行粉碎和筛分，将原料粉碎到合适的粒度，粒度不均匀的原料会影响颗粒的均匀度。通过筛分去除原料中的大颗粒和杂质，避免这些杂质进入制粒机，损坏设备部件或堵塞模具。另外，对于粘性不足的原料，可以适当添加粘结剂，帮助原料形成稳定的颗粒。原料预处理完成后，要保证原料混合均匀，这样制出的颗粒质量才稳定。